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分类长轴透平泵发布:长沙长轴泵厂家湖南立佳机械 浏览人数: 发布时间:2023/2/28 16:40:40
概述
HLB(K)系列HLB、HLBK、HLKS、HLKT型单壳体立式长轴斜流透平泵系立式单级导叶式混流悬臂式离心泵,为立式单级(多级)离心式或斜流式带导叶体结构,是我厂借鉴国际先进技术并结合我国实际,取长补短、研究开发的立式悬吊透平泵产品。供输送温度低于55℃的清水、雨水、海水及污水等。适合于电厂用作循环泵,也可作钢铁厂、船埠等工业用水、城市供水、排水工程和农田排灌等用。
型号意义
1600HLB(HLBK、HLKS、HLKT)-20
1600 —— 泵吐出口直径为1600mm
HLB —— 不可抽立式斜流透平泵
HLBK —— 可抽立式斜流透平泵
HLKS ——吐出口在基础层之上的可抽立式斜流透平泵
HLKT —— 叶片可调的可抽立式斜流泵
20 —— 泵设计点扬程为20m
性能范围
最大流量:25000立方米/小时(110000加仑/分)
最高扬程:70米(210英尺)

HLB(K)系列立式长轴斜流透平泵结构特点
1、安装方式
单层基础:电动机与泵直接安装在一个基础层上,泵吐出口可布置在基础层之下,也可布置在基础层之上。
双层基础:电动机与泵安装在各自的基础层之上,泵吐出口在两基础层之间。
泵安装型式有湿坑式安装或干坑式安装。
湿坑式安装:泵下部浸没在吸水池中。
干坑式安装:泵采用管道进水,泵吸入喇叭口与进水管道之间采用90°肘形进水弯管联接。
2、泵分为不可抽出式和转子可抽出式(包括导叶体)或泵整体可抽出式三种,泵口径在1000mm以下时,泵转子一般为不可抽形式;泵口径在1000mm以上时,泵转子一般为可抽形式。
3、泵叶轮分为整体叶轮或组合叶轮。
4、泵的轴向力由电机的止推轴承承受或泵的推力轴承承受,泵口径在1000mm以下时,泵轴向水推力及转子重量一般由泵本体推力轴承承受,泵和电机之间采用弹性联接,泵口径在1000mm以上时,泵轴向水推力及转子重量一般由电机推力轴承承受,泵和电机之间采用刚性联接;泵本体承受轴向水推力及转子重量时,泵推力轴承采用稀油润滑,推力轴承部件带Pt100测温元件测轴承温度或压力式温度计测润滑油温度。
5、泵的轴承为橡胶(耐磨、耐蚀、耐海水橡胶)导轴承和赛龙轴承。泵轴通常设置护管,护管内充有洁净的压力水,用于导轴承的润滑和冲洗,水量可由流量继电器控制,以防缺水损坏轴承。当泵用于输送污水或含有颗粒的水时,导叶体内的导轴承末端设有停车自动轴封装置,以防停机后介质进入轴承内;润滑形式有外接润滑水和泵自身润滑等形式。
6、输送海水的泵,除采用耐海水腐蚀的材料外,还采用牺牲阳极法和外部电源法阴极保护装置,以防止泵零件的电化学腐蚀。
7、泵通过刚性或弹性联轴器由电机直接驱动。
8、泵吸入口有通常的喇叭形或改进的椭圆导流墩两种。
LB型不可抽立式长轴单级透平泵结构简图:吐出口在基础层之上,泵承受轴向水推力及转子重量。

LB型不可抽立式长轴多级透平泵2级结构简图:吐出口在基础层之上,泵承受轴向水推力及转子重量。
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LK型转子可抽出式立式斜流透平泵结构简图:吐出口在基础层之上,泵承受轴向水推力及转子重量。

LK型转子可抽出式立式斜流透平泵结构简图:吐出口在基础层之下,电机承受轴向水推力及转子重量。

产品特点
1、 运行平稳,安全可靠,免抽真空启动,使用寿命周期长。
2、 泵体积小,基础占地面积少,基础以下泵长度可以调整,适应性强。
3、 流道简单可靠,节省泵房基建投资。
4、 结构合理,装拆方便,维护检修容易简便。
5、 泵效率高,降低运行成本
型谱图

HLB(K)系列立式长轴斜流透平泵材料
输送介质 | 清水 | 海水 | ||
材料类别 零件名称 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ |
吸入喇叭口 | HT250 | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
叶轮室 | ZG1Cr13Ni1或 ZG1Cr18Ni9 | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
叶轮 | ZG1Cr13Ni1或 ZG1Cr18Ni9 | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
导叶体 | HT250 | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
外接管 | Q235-A | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
出水弯管 | Q235-A | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
连接管 | Q235-A | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
导流壳 | Q235-A | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
中间轴承座 | HT250 | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
护管 | Q235-A | 0Cr18Ni9 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr22Ni5Mo3N |
轴 | 45或35CrMo | 0Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr22Ni5Mo3N |
轴套 | 45镀铬或2 Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
导轴承 | 橡胶或赛龙 | 橡胶或赛龙 | 橡胶或赛龙 | 橡胶或赛龙 |
套筒联轴器 | 45或2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
联轴器 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
盖板 | Q235-A | HT250Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ZG00Cr22Ni5Mo3N |
电机座 | Q235-A | Q235-A | Q235-A | Q235-A |
注:HLB(K)系列立式长轴斜流透平泵各零件材料可根据用户要求另行商定。
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新闻动态
更多+常见问题
更多+立式液下长轴泵常见故障有哪些?
立式液下长轴泵在长期运行中易出现多种故障,立式液下长轴泵最常见的三大类故障是“不出水或流量不足”“异常振动与噪音”“启动困难或无法启动”,其中以吸入侧问题、轴系不稳定和电气系统故障为根本诱因,占现场故障案例的80%以上。···
怎样判断立式液下长轴泵的磨损程度?
立式液下长轴泵在含腐蚀性介质和固体颗粒的复杂工况下运行时,部件磨损是导致立式液下长轴泵性能下降和突发故障的主要原因。最可靠的判断方法是“运行参数监测+定期拆检+无损检测”三结合,其中压力下降超过20%、振动加剧和目视表面损伤是立式液下长轴泵最直接的磨损信号。···
立式液下长轴泵的维护周期是多久?
立式液下长轴泵的维护周期需根据运行工况、介质特性和监测数据综合确定,在常规工况下,建议立式液下长轴泵每500小时更换一次润滑油,每2000小时进行一次全面检查,每6个月至1年安排一次周期性大修;但在含腐蚀性介质、含固颗粒等高危工况下,立式液下长轴泵应缩短至每3个月检查一次,并结合振动、温度等状态监测结果实施动态调整。···
怎样优化立式液下长轴泵的效率?
立式液下长轴泵的效率优化应优先从“水力设计优化+系统匹配+运行调控+材料升级”四方面协同推进,最有效的路径是确保立式液下长轴泵在最佳效率点(BEP)附近运行,减少水力、容积和机械三类损失,同时优化立式液下长轴泵吸入条件与管路系统,可实现立式液下长轴泵整体能效提升20%-40%。···
立式液下长轴泵相比潜水泵的优势
立式液下长轴泵相比潜水泵在多个关键维度上具备显著优势,最突出的优势是“电机外置带来的高安全性与易维护性”,尤其适用于腐蚀性、高温或含固体颗粒的恶劣工况,能有效避免电机进水损坏风险,并支持在线检修与局部更换,大幅降低立式液下长轴泵全生命周期运维成本。···
怎样预防立式液下长轴泵的磨损问题?
立式液下长轴泵在含泥沙、颗粒物或腐蚀性介质中运行时,磨损是导致性能衰减和寿命缩短的主因。最有效的预防策略是“材料选型+工况控制+定期维护”三位一体,从源头减少立式液下长轴泵磨损冲击,延长立式液下长轴泵关键部件使用寿命。···
如何实时监控立式液下长轴泵的运行状态?
立式液下长轴泵在高危工况下长期运行,实时监控是预防立式液下长轴泵故障、保障系统稳定的核心手段。最有效的监控方式是构建“多参数传感+智能分析+远程可视化”的工业物联网体系,通过振动、液位、温度、电流等关键参数的24小时在线监测,结合阈值报警与趋势预测,实现从被动响应到主动预防的立式液下长轴泵运维升级。···
如何优化维护计划延长立式液下长轴泵寿命?
立式液下长轴泵在含泥沙、颗粒物等复杂工况下运行时,寿命损耗快的主要原因在于耐磨部件磨损、振动加剧和密封失效。要延长立式液下长轴泵使用寿命,必须从“被动维修”转向“系统性预防维护”,最有效的策略是建立基于工况特征的差异化维护计划,结合关键参数监控与周期性干预,实现寿命延长30%以上。···
立式液下长轴泵在复杂工况下如何选型?
立式液下长轴泵在复杂工况下的选型,首要原则是根据介质特性、工艺参数和运行环境进行系统匹配,优先选择耐腐蚀、抗磨损、结构稳定且具备高汽蚀余量适应能力的立式液下长轴泵泵型。复杂工况通常涉及高温、高压、强腐蚀、含固颗粒或频繁启停等挑战,需从材料、水力设计、密封结构和配套标准多维度综合评估立式液下长轴泵选型。···
如何计算立式液下长轴泵的轴功率?
立式液下长轴泵的轴功率计算,核心是根据流量、扬程、介质密度和泵效率等参数,通过标准公式进行精确推算。···
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